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亚马逊对内包装有什么要求,包装类生物相容性报告-包装材料生物相容性报告-行业资讯

互联网 2021-04-10 22:42:59

无菌医疗器械包装材料评价一般应考虑的基本要求

无菌医疗器械包装设计和开发是一项复杂而重要的系统性工作,无菌医疗器械包装材料的选择是重中之重。无菌医疗器械包装材料的选择应结合预期内包装物实际情况进行全面的评价,一般考虑如下要求[1]。

2.1微生物屏障能力

无菌包装材料应具有屏障微生物的能力,应具有提供、维护产品无菌的基本功能。对于保障包装的完整性和产品的安全起到十分重要的作用。对于无菌医疗器械来说,无菌性不能保障被认为是最严重的不合格事件。

评价微生物屏障特性的方法分两类:①适用于不透性材料的方法(如:ISO5636.5:2003中规定的葛尔莱Gurley法、GB/T 458:2008肖波尔法)。②适用于透气性材料的方法(如:YY/T0681.10透气包装材料微生物屏障试验、ISO11607.1中5.2.3试验方法、以0.45μm为参考值进行孔径测定评价法(国际上一般认为对微生物过滤的最大孔径一般为0.45μm)。

2.2生物相容性和毒理学特性要求

考虑到无菌包装材料与器械直接或间接接触,有关生物相容性的要求必须得到满足。参考GB/T16886.1的要求,通常选择按照表面器械的生物学评价项目来进行包装材料的生物学评价是一个可以接受的选择。包装材料在进行生物相容性评价前应经过与产品类似或更严的灭菌工艺灭菌。无菌医疗器械包装中存在液体时,应对包材溶出物质进行评价。

2.3物理和化学性能要求

常见物理性能,如:透气性能、抗张强度、厚度、撕裂度、微粒污染等[2-6];常见化学性能,如:溶出物、气味、pH、氯化物、重金属、易氧化物等[7,8]。

2.4成型与密封过程的适应性

如:密封的宽度与强度、完整性,封口剥开时是否分层或残留撕屑的要求。

2.5与预期灭菌过程的适应性

必要时应验证在规定的灭菌器内装载形式下,包装材料/系统对空气和灭菌剂具有良好的透气性,以达到灭菌所需的条件;并在灭菌后容易释放出灭菌剂。同时要求不能存在由于灭菌原因而造成包装完整性的影响,如:材料的性能是否经受规定的灭菌过程(如:灭菌参数、灭菌次数、灭菌方式等)后仍在规定的限度范围之内。通常该确认过程在灭菌确认时进行。

2.6灭菌前后的贮存寿命限度要求

应考虑包装材料无菌性的维持能力。有效期内保持包装材料的机械性能和化学性能的稳定性,维护包装系统的完整性。

2.7毒性物质要求

在使用条件下,材料不论是在灭菌前、灭菌中或灭菌后,应不含有或释放出足以引起健康危害的毒性物质。

2.8涂胶材料要求

①涂层应连续;②涂胶量符合标称要求;③密封后应满足最小密封强度规格等等。

2.9对医疗器械产生的副作用要求

在规定的灭菌过程前、灭菌中和灭菌后,材料及其组成,如涂层、印墨或化学指示物等,不应与医疗器械发生反应、对其污染和/或向其迁移,从而不对医疗器械产生副作用。

2.10便捷/洁净开启性要求

无菌包装在保护产品维持无菌状态的前提下,还应便于开启取用,开启过程尽量避免产生撕屑,这就要求开启的部位密封强度要适中。

2.11包装材料与标签印刷相适应的要求

标签印墨不应在包装材料上渗透迁移或反应,使用前包装上印墨标签应完整清晰。

2.12包装材料对外在条件的敏感度要求

基于无菌医疗器械预期存贮和运输环境,应考虑包装材料对温度、水分、光线、氧、振动、压力等条件的敏感度。

3.无菌医疗器械包装有效期验证和运输包装评价

3.1包装有效期验证

 验证方法一般为实际储存寿命试验(也叫实时老化试验)或加速老化试验(YY/T0681.1)方法。若加速老化与实时老化不一致时,建议以实时老化数据为准。

 包装有效期验证一般包括包装完整性、包装强度和微生物屏障性能等检测项目。其中,包装完整性检测项目包括染色液穿透法测定透气包装的密封泄漏试验(YY/T0681.4)、目力检测(YY/T0681.11)和气泡法测定软性包装泄漏试验(YY/T0681.5)等;包装强度测试项目包括软性屏障材料密封强度试验(YY/T0681.2)、无约束包装抗内压破坏试验(YY/T 0681.3)和模拟运输试验(GB/T4857.7包装运输包装件基本试验第7部分)等;微生物屏障性能检测项目参见本文2.1内容微生物屏障特性评价方法。

3.2运输包装评价

模拟产品在销售周期中可能遇到的一系列预期危害要素,以确保产品在销售前是安全有效的。通常试验评价方法包括:①抗压试验,用于评定运输包装在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。试验方法可参考GB/T4857.3、GB/T4857.4。②振动试验,模拟包装件在流通过程中可能遇到的振动情况,检测包装能够起到隔振作用,评定包装对内包物的保护能力。试验方法可参考GB/T4857.7。③跌落实验,模拟包装件在流通过程中可能遇到的跌落情况,检测包装在受到垂直冲击时的耐冲击强度,评定包装对内包装物的保护能力。试验方法可参考GB/T4857.5。

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